电子看板管理是企业实现生产智能化、即时化、可视化的重要手段，也是MES系统的重要组成部分。在很多企业中，虽然安装了视频监控，做到了对生产现场实时的监控，但这也只是停留在对生产的表面监控，而对于真正的“可视化”生产、品质、设备的运转状况，却是心有余而力不足。因此，MES的电子看板整体解决方案，将原本不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在第一时间内发现问题，解决问题。
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电子看板管理的起源
有关电子看板管理的起源，是日本丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，创立的一种独具特色的现代化生产方式。其特征是通过按钮、条码扫描二维码、PLC数据采集等方式，得到生产信息并通过电子看板进行可视化展示，最终通过可视化生产信息传递形成一个完整的回路。对必需的产品，在必需的时候，只生产必需的数量，以减少库存，提高资金周转率，降低成本。与此同时，看板又使各生产单元实现孤立生产，从而使企业建立了能够自我循环、自我调节的生产管理体系，其代表就是Andon系统。
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电子看板管理对企业的生产价值
由于传统看板系统对细节管理要求较高，当产品和原材料较多时，管理的复杂度和错误率会急剧上升。同时，传统的纸质看板容易丢失，不易保存和追溯周期长的弊端，也推动着电子看板的发展。
电子看板帮助企业生产实现了可视化管理，将原来不可视的内容可视化。通过看板管理还能够提高制造效率、设备效率和产品的品质，使得库存、生产、品质和机台等设备的运转状况处于可控的状态。各部门和生产环节的紧密合作，可视化管理、精细化管理能够节省库存。在发生问题时，可以在第一时间内被感知，相关的人员能够在第一时间采取应对措施，减少企业响应时间。
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